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发布时间:2020-09-27 17:28:34
设备冲蚀磨损的修复
(四)、输料弯管冲蚀磨损的修复
图5-10
(1)表面处理喷砂清理冲蚀部位,去除弯管内壁的
油、水、锈、污,见图5-9,再用1755清洗剂进
行清洗。
(2)外部加强对于磨穿的弯管,用TS 1 1 1在破损处的
外表面粘贴一个金属加强板,紧急时也可用TS518
紧急修补剂进行粘贴以缩短施工时间,见图5-!う。
也可在破损处点焊一张金属网或金属板,然后涂羹
TS111加强,见图5-11.
(3)配胶按比例配制所选用的修补剂,
并搅拌均ミ。..一
似)涂胶在弯管内侧涂敷T S 218.逐层刮涂,用力
压实,为了提高强度,可用17 2 0进行补强,见图
图5-11
图5-12
5-12.
(5)固化室温固化2 4小时后可使用。若环境温度
较低时,应采用适当方法进行加热,以提高固化
速度。
产品选用
TS111铸铁修补剂TS218耐磨修补剂
TS518紧急修补剂1755清洗剂
1720玻璃纤维加强带
可赛新
受腐蚀部件的修复
(-)、热交换器管板腐蚀的修复
(1)堵孔用橡皮塞或软木塞塞入管口,见图6-1.
(2)表面处理端板喷砂见金属本色,见图6-2.
(3)清洗用1 755清洗剂清洗,见图6-3.
(4)配胶面层选择T S 4 0 6耐腐蚀涂层,腐蚀凹坑选
择TS416耐腐蚀修补剂,3m胶水,按比例配制,并搅拌均匀。
图6-1
图6-2
(7)修整拔掉塞子,整修管口边缘,对缺损处再次配
胶修补,双眼皮胶水,见图6-5.
产品选用
TS406耐腐蚀涂层
TS416耐腐蚀修补剂
1755清洗剂
注意
固化越彻底,涂层性能就越好,建议室温固化7天后或
加温80°C保持3~5小时后,再投入使用。
图6-3
图6-4
图6-5
(5)涂胶先用TS416填补腐蚀凹坑,然后逐层涂敷
TS406,***腐蚀部位的尺寸,胶水,见图6-4.
(6)固化室温固化2 4小时。
秒
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使用方法:
1.表面清理:去毛刺、油污和残余垫片。
2.施胶:在表面涂成一条连续的封闭胶线,502胶水怎么洗掉,脚线的直径要足以填满平面间隙。
3.装配:合拢,拧紧螺栓,一次上紧,擦去溢胶。
4.固化:24小时完全固化。
注意事项
1.操作未硫化的密封胶时请佩戴防护眼镜和手套,因为万一其与眼睛接触会刺激眼睛,请用水冲洗眼睛并与医生联系。
2.用适当的溶剂例如酒精,甲乙酮等,彻底清洁底材表面。
3.工作场所应始终保持良好的通风。
4.请避免长时间接触皮肤,否则可能引起发痒。
贮存
室温阴凉处存放:远离儿童放置。
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