哈米德-哈米德51009铜基咬合剂-华贸达(诚信商家)

导轨减摩涂层制备

，复印成型法制备导轨涂层

(1)表面处理一般以长导轨做基础面，哈米德，加工至精度要

求，将短导轨面加工成一定深度并在面上粗化沟槽，

两侧留有3-5mm的***支撑边，见图4-4.

(2)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗两配合导轨面。

(3)制备油槽线按油路设计要求，可用双面胶与塑料

软板粘好，裁成油槽线，粘贴在基础导轨面上，见图

4-5

0

(4)喷脱模剂基础导轨面喷涂1731脱模剂，不得漏

涂，用绸布抛光。

(5)调整精度小件如镶条、压板涂层可以用平板做基

准复印。工作台、箱体、横梁等部件则需将床身、立

柱的精度调整好后作为基准进行复印。利用千斤顶或

制备等高垫。使复印时涂层高出支撑边0.5阳m左右。

(6)配胶选择TS316减摩涂层，按比例配制并搅拌均匀。

(7)涂胶在涂层导轨上涂胶，逐层刮实，使涂层

后高出支撑边并成弧面，见图4-6.

(8)将涂胶面导轨平稳扣压在基础导轨上，靠自

重或千斤顶挤压到位。

(9)固化室温2 4小时后可固化。

(四起模取下涂层导轨，清理挤压出的多余的料，对

于气孔或缺陷用同种材料局部修补，取出油槽线，成

型后的涂层导轨见图4-7.

的刮研对于精度要求高的导轨，则应进行合研，并

刮研至接触精度合格。

产品选用

TS316减摩涂层1731脱模剂1755清洗剂

注意

起模时应先起一端再起另一端，然后取下涂层导轨。

可赛訴

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轴类零件磨损修复

(一)、轴颈磨损的修复

1.磨损量(径向)〈0.2mm

(1)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗轴孔的配合面，见

2-1.

(2)涂胶选用1 6 8 0圆柱零件固持剂，在轴的装配表

面涂满胶，见图2-2

(3)装配、***对准装轴，缓慢转动推入，使轴、孔

的***符合要求。

(4)固化室温固化2 4

产品选用

1755清洗剂1680圆柱零件固持剂

2、磨损量(径向)ン0.2mm

图2-1

2.1便于加工的情况一涂敷、加工法

(1)加工磨损处车成细小螺纹状，切削深度大于

1.6mm，哈米德460瞬干胶，见图2-3.

(2)清洗、保护用1 7 5 5清洗剂清洗表面油污。在

磨损边缘处粘胶带保护。

(3)配胶选择TS215耐磨修补剂，按说明书比例称量

配制，并搅拌均匀。

(4)涂胶将配制好的修补剂涂敷于磨损处，用力按

压，确保修补剂填满螺纹间隙，并留有加工余量1一

2mm，见图2-4.

(5)固化室温，2 4小时可完全固化。若环境温度较

低时，应采取适当方法进行加热，以提高固化速度。

(6)加工加工至要求的尺寸精度，哈米德51009铜基咬合剂，见图2-5.

图2-3

130 1_A

产品选用

TS215耐磨修补剂1755清洗剂

注意

可赛訴

=_mm

小时后可投入使用。

保证终精加工后的胶层厚度〉2 m m.

机加工刀具金刚石车刀、碳化硼、氮化硼车刀

hmd哈米德 hd1590-400g 有机硅粘合密封胶 黑色 有机硅即时密封胶

使用方法：

1.表面清理：去毛刺、油污和残余垫片。

2.施胶：在表面涂成一条连续的封闭胶线，脚线的直径要足以填满平面间隙。

3.装配：合拢，拧紧螺栓，哈米德H020环氧胶，一次上紧，擦去溢胶。

4.固化：24小时完全固化。

注意事项

1.操作未硫化的密封胶时请佩戴防护眼镜和手套，因为万一其与眼睛接触会刺激眼睛，请用水冲洗眼睛并与医生联系。

2.用适当的溶剂例如酒精，甲乙酮等，彻底清洁底材表面。

3.工作场所应始终保持良好的通风。

4.请避免长时间接触皮肤，否则可能引起发痒。

贮存

室温阴凉处存放：远离儿童放置。

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